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  • 地毯新聞

    環保酒店地毯新技術--無膠乳環保地毯

    發表時間:2019-04-02 21:31:48  作者:  來源:  瀏覽量:0
           現代的鋪地材料主要以三大種類為主——地毯,地磚,地板;其中,地毯因其出色的裝飾效果、優良的隔音性能、以及改善室內空氣質量和防止磕碰危害等方面的良好表現,而深受用戶青睞,在全世界范圍內被廣泛使用。
           目前,歐美等發達國家的地毯消費占其總鋪地材料總消費量的70%左右,并表現為商用為主轉向商用家用全方位發展的態勢;而我國地毯消費市場目前主要集中在酒店、商務辦公及公共場館等場所,家用消費量占比不足10%。近年來,我國住宅面積逐年遞增,僅2017年一年即新增近12億平米,城市人均住宅建筑面積已達32平米。因此隨著地毯作為重要的鋪地材料進入家庭,地毯廠家將迎來迅猛發展的契機,成為我國紡織產業一新的經濟增長點。同時,近年來隨著世界經濟和科學技術的不斷發展,汽車產業、軌道交通、航空運輸、海上交通運輸以及眾多新興產業等得到空前發展,為地毯應用領域的拓展和附加值的提升提供了廣闊的發展空間,前景廣闊。
    地毯廠家
           機制地毯因其生產效率高、產量大、便于規?;a,定制周期短、價位等級多樣等優點,相較于傳統手工地毯,已成為當前地毯市場的主力軍(占比約90%)。而機制地毯的生產制造,目前主要采用乳膠背膠工藝,即采用乳膠作為粘合劑對絨紗以及襯布進行固結,這就帶來了整個行業無法規避的瓶頸頑疾——海量乳膠的使用。
    地毯廠家
           據“中國機制地毯30年”統計,2016年全國機制地毯總量為2.8175億平方米,其中阿克明、威爾頓地毯產量0.6636萬平米,簇絨地毯1.5616萬平米,據此測算,全行業乳膠即用掉乳膠10萬余噸。
    環保地毯廠家
           地毯乳膠以丁苯膠乳及醋丙膠乳為主,不管哪類乳膠,大都使用丁二烯、苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、乙酸乙烯脂等單體聚合而成,其上游生產環節為化工合成,不夠環保;在烘干過程中,溶劑揮發、殘存的有害氣體及聚合物受熱分解揮發都給給環境造成了一定的危害,地毯廠家必須投資購置“VOC”處理設施,才能達到相應的環保要求;烘干過程會使地毯產生濕熱收縮,降低產品制成率;在整個生產環節,涂膠和干燥固化工序,效率低、能耗高,生產環境高溫,不利于職工健康。
    地毯廠家
          此外,為實現絨頭拔出力達標,降低變形的可能性,往往采用增加涂膠量的方式,易引發透膠現象,嚴重降低地毯品質。作為中高檔地毯品種的機制阿克明地毯、威爾頓地毯,常因涂膠過量導致失去彈性,使其品質難以與手工地毯媲美,高含膠量的簇絨地毯只能作為低檔地毯使用,嚴重損害行業產品形象,限制了地毯廠家提升經濟效益的潛力。
           近年來,為了克服地毯乳膠背膠工藝的缺陷,國內外開發了熱熔膠、熱熔粉、熱熔膜、射流技術等工藝,但由于適用性有限、高耗能、質量無法保證等因素均無法普及。
    地毯廠家
          在實際使用場景,大部分機制地毯因含有碳酸鈣粉,廢棄后難以回收利用,隨著市場使用量的逐年遞增,地毯垃圾如何處理也成為一個難解之疾。隨著經濟消費水平的提升,消費者對于工作生活的室內環境要求越來越高,加諸國家層面的“節能減排,低碳循環,綠色生產”大環境,生產制造環節高能耗、廢氣排放引發的環保等諸多因素,倒逼整個地毯廠家必須拋棄陳舊生產工藝,創新變革迫在眉睫。
    地毯廠家
           現有的地毯乳膠應用革新已進入瓶頸期,無論如何變革提升,在目前現有的技術和材料條件下,都不能完全實現綠色環保生產及應用。創新往往需要逆向思維,“制冷行業拋棄了氟利昂,我們能否拋棄乳膠?” 在理論方面,機制地毯熱熔性粘結材料絨/基原位滲透固結方法,構建了機制地毯熱熔性粘結材料原位滲透模型,從機理上解決了傳統背膠工藝存在的缺陷,為地毯絨/基原位固結奠定理論基礎。
           在技術創新方面,熱熔性粘結材料胚毯原位植入技術,為高粘度熱熔性粘結材料作為機制地毯絨/基粘結劑,有效保障并提升地毯絨/基粘合力,提高機制地毯產品品質,提供了技術支撐。
           在材料創新方面,適用于不同地毯材質的專用熱熔性粘結材料,構建了基于地毯絨頭紗、熱熔性粘結材料特性及擴散界面分子作用有效提升的絨紗-熱熔性粘結材料-基布設計體系。
           在設備創新方面,無乳膠環保機制地毯專用熱粘合設備,在地毯基材有效保護的同時,實現熱熔性粘結材料對絨頭與基布的快速高效填充與浸潤,有效保障并提高了機制地毯絨/基布的粘合力。提出了新型固結地毯絨頭理論模型,并開發了適用于不同地毯材質的無乳膠機制地毯專用熱熔性粘合材料。
    地毯廠家
           “無乳膠環保地毯關鍵技術研究及產業化”項目以熱熔性粘結材料為地毯絨頭和基布粘合劑,以生產過程高效清潔化、產品使用環境健康化、產品品質高值化為目標,徹底變革了傳統機制地毯生產技術,實現地毯生命鏈條的“全程綠色生態化”——產品生產工藝流程短,能耗低、生產效率高、成本低,無毒害污染物排放,生產環境優化;最終產品不含有毒有害物質,使用過程綠色環保,廢棄后可循環利用;產品質量輕、手感柔軟、彈性好,品質檔次提升明顯。
    地毯廠家
          該項創新成果的問世,使得地毯生產環節大幅縮短工藝流程,節約用電、用氣約25%,杜絕了生產過程有害物質釋放,減少了處理設備,減少碳排放約20%。據“中國機制地毯30年”統計,2016年全國機制地毯產量約2.223億平方米,如本項目技術推廣并采用后,全行業成本和成品效益可增加29.62億元,減少乳膠用量10余萬噸,減少環保處理設施資金投入3.6億元,對推動地毯廠家轉型升級和技術進步,實現地毯的生態化,提升產品檔次和附加值,增強國際競爭力具有重要的推動作用。
           從消費者角度看,“無膠環保地毯生產技術”使得機制地毯的品質第一次可與手工地毯相媲美,以機制地毯的價位享受手工地毯品質,充分滿足了當前家居生活環境綠色環保的需求,相較于傳統背膠工藝的機制地毯,具有明顯的品質及價格差異,市場應用前景廣闊。
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